C400K 机床特点
关键、重要部件的结构形式和技术特征
1、传动采用进口台湾的直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。
2、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式液压伺服转塔刀架,定位精度高,就近换刀速度快,重切变形小。
3、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
4、斜床身数控车床采用45度整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
5、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到最低程度,轴承采用优质国产丝杠专用60度角接触成对精密轴承,高速,高精度。
6、高精度、高刚性,内置液压尾座,自动液压锁紧。
7、床身数控车床在设计时主轴箱轴承采用双列圆柱滚子轴承高刚性,散热采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
8、斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。
9、机床电气单元柜密封性好,具有电器柜空调,确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。
10、机床注重边缘工艺的设计,防护可靠,强力切削、冷却液强力高压喷射时,无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。
11、液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序控制外,均可脚踏控制,方便快捷。
12、液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便。
C400K 技术参数 |
项目 |
单位 |
参数 |
床身上最大回转直径 |
mm |
Ф400 |
滑板上最大回转直径 |
mm |
Ф250 |
最大加工长度 |
mm |
450 |
主轴头型式 |
GB59001 |
A2-6 |
主轴通孔直径 |
mm |
Ф62 |
主轴转速 |
r/min |
50-3000 |
主电机功率(伺服) |
kw |
11 |
夹头尺寸/卡盘尺寸 |
lnch |
液压卡盘 10"/8" |
尾座套筒直径/行程 |
mm |
Ф88/85 |
尾座套筒孔锥度 |
|
莫氏5号 |
X向行程 |
mm |
210 |
Z向行程 |
mm |
450 |
X/Z快进速度 |
m/min |
20/25 |
刀架形式 |
|
8工位伺服液压刀塔 |
刀具尺寸 |
mm |
25*25 |
主传动三角皮带型规格 |
mm |
B型 |
外形尺寸(长*宽*高) |
mm |
2610*1930*1800 |
重量 |
kg |
3500 |
C400K 配置清单 |
序号 |
名 称 |
型 号 |
制造厂或供货商 |
数量 |
备注 |
1 |
主轴轴承 |
NN3020K P4 |
国产 |
1组 |
可选配日本NSK |
2 |
主轴轴承 |
7020 B DB P4 |
国产 |
3 |
主轴轴承 |
NN3018K P4 |
国产 |
4 |
主轴润滑脂 |
|
进口 |
5 |
直线导轨 |
Z 45 X 30 |
台湾银泰 |
1套 |
|
6 |
滚珠丝杠 |
Z 4012 X 3210 |
国产 |
1套 |
可选配银泰 |
7 |
润滑单元 |
|
南方泵业 |
1套 |
|
8 |
液压单元 |
|
合资 |
1套 |
|
9 |
动力刀架 |
8工位转塔刀架 |
自产 |
1件 |
|
10 |
冷却泵 |
|
简阳云海 |
1件 |
|
11 |
数控系统 |
980TC3系统,进给轴伺服电机、11KW主轴伺服电机 |
GSK公司 |
1套 |
|
随机技术文件
1、机床操作说明书 2、数控系统操作手册
3、数控系统维护手册 4、液压原理图
5、电气原理图、接线图、梯形图、参数设定表
6、机床参数光盘 (选择) 7、机床精度检验证书
8、液压卡盘手册 9、转塔刀架手册
执行标准
1、GB/T16462_1996数控卧式车床精度检验;
2、JB/T4368.3_96数控卧式车床技术条件;
3、GB9061_88金属切削机床通用技术条件;
4、ZBnJ50008.1_88金属切削机床机械加工通用技术条件