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数控车床
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5055
5055添加时间:2020-11-13
C50 55 卧式数控机床 关键、重要部件的结构形式和技术特征 1.本机床的设计吸收了国际先进技术基础上,自主开发的数控车床,具有高精度,高转速高刚性的特性,人性化设计,操作方便舒适
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C5055卧式数控机床
关键、重要部件的结构形式和技术特征
1.本机床的设计吸收了国际先进技术基础上,自主开发的数控车床,具有高精度,高转速高刚性的特性,人性化设计,操作方便舒适,造型新颖美观,维修方便,生产效率高,机.电.液.一体化。
2.平床身结构方矩形硬面导轨高刚性,适合重切削,提高度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。
3.主轴箱采取了相应三档变速,轴承采用双列圆柱滚子轴承,伺服主电机配置。高转矩,高刚性,重切削精度的长期稳定。
4.车床采用整体床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
5. X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到最低程度。轴承采用优质国产丝杠专用60度角接触成对精密轴承,高速,高精度。
6.车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。
7.机床电气单元柜密封性好,具有电器柜热交换器,确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。
8.机床注重边缘工艺的设计,防护可靠,强力切削、冷却液强力高压喷射时,无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。
9.液压卡盘夹紧、松开除程序控制外,均可脚踏控制,方便快捷。
10.液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便。
 
 
2020款C5055技术参数
项目 单位 规格 备注
床身上最大回转直径 mm 500  
中拖板上回转直径 mm 340  
最大车削直径 mm 400  
最大车削长度 mm 450  
主轴端部型式及代号   A2-6  
主轴孔直径 mm 61  
最大通过棒料直径 mm 45  
主电机输出功率 KW 7.5  
输出扭矩
(额定/30min)
一级 Nm 120/175  
二级 290/425  
三级 840/1225  
主轴转速 一级 R/min 655-1607  
二级 200-655  
三级 25-200  
标准卡盘直径 mm 10”  
X轴快移速度 m/min 15  
Z轴快移速度 m/min 15  
X轴伺服电机扭矩 Nm 5  
Z轴伺服电机扭矩 Nm 7.5  
X轴行程 mm 300  
Z轴行程 mm 480  
导轨形式   方轨  
刀架形式   立式四工位刀架  
刀具尺寸 外圆刀 mm 25×25  
镗刀杆直径 mm 25  
机床重量 总重 kg 2700  
机床外型 长×宽×高 mm    


电压 V AC380  
波动范围   ±5% 注1
频率 Hz 50±1  
 
 
 
 
C5055 配置清单
序号 名     称 型     号 制造厂或供货商 数量 备注
1 主轴轴承 NN3022 LYC 1组  
2 主轴轴承 234422 LYC
3 主轴轴承 NN3018 LYC
4 数控系统 GSK980TC3 广州数控    
5 滚珠丝杠  Z 4008  X 3206 启尖 1套  
6 丝杠轴承 760206  DB NTUS 1组  
7 丝杠轴承 760205  DB NYUS 1组  
8 液压单元 VPV1-20-35-10 海特克 1套  
9 卡盘 10寸 国产 1套 中实
10 油缸 中实150 国产 1套  
11 刀架 立式4工位6150 三和/文昌 1件  
12 冷却泵 CDLKF-50A-3 GLORY 1件  
随机技术文件

1、数控系统操作手册
2、数控系统维护手册
3、机床参数光盘 (选择)  4、刀架手册

 
 

 

执行标准
1、GB/T16462_1996数控卧式车床精度检验;
2、JB/T4368.3_96数控卧式车床技术条件;
3、GB9061_88金属切削机床通用技术条件;
4、ZBnJ50008.1_88金属切削机床机械加工通用技术条件

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