一、C6085 机床特点
关键、重要部件的结构形式和技术特征
1.本机床的设计吸收了国际先进技术基础上,自主开发的数控车床,具有高精度,高转速高刚性的特性,人性化设计,操作方便舒适,造型新颖美观,维修方便,生产效率高,机.电.液.一体化。
2.平床身结构适合高速加工，定位精度准。X  Z向使用和方矩形硬面导轨高刚性，适合重切削，提高度，并能保证切削加工精度的长期稳定性。
3主轴箱采取了相应三档变速，轴承采用双列圆柱滚子轴承，伺服主电机配置。高转矩，高刚性，重切削精度的长期稳定。。
4.车床采用整体床身结构，重切时仍能保持机床精度的稳定性。
5. X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形减到最低程度。轴承采用优质国产丝杠专用60度角接触成对精密轴承，高速，高精度。
6.车床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。
7.机床电气单元柜密封性好，具有电器柜空调，确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。
8.机床注重边缘工艺的设计，防护可靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。
9.液压卡盘夹紧、松开除程序控制外，均可脚踏控制，方便快捷。
10.液压压力调整均采用面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、方便。
 
 
 
 
二、C6085 技术参数

C6085 技术参数
项目		单位	规格
加工能力	床身上最大回转直径	mm	650
	滑板上最大回转直径	Ф/mm	400
	最大加工长度	mm	850
	最大加工直径	Ф/mm	540
进给	Z 行程	mm	Z900
	X 行程	mm	X310
	导轨宽度	mm	440
	X/Z快移速度	m/min	15/20
	X/Z电机扭矩	N·m	7.5/10
主轴	主轴头型式		A2-8
	主轴转数级数	mm	3档 A级50-300 B级300-700 C级700-1200
	主轴输出扭矩	N·m	72
	主电机功率	kw	伺服11
	主轴孔径	mm	Ф102
	卡盘规格	lnch	手动320卡盘
刀架	刀架形式		立式四工位
	刀具尺寸	mm	32*32
	刀架转位时间	s	1.5/90 2.4/180 3.4/270
	刀架转位重复定位精度	mm	0.008(立式四工位)
尾座	尾座套筒锥度		MT6
	尾座套筒直径行程		Ф100  / 200
规格	机床重量	kg	4200
	机床外形尺寸	mm	3000x1540x1740

 
 
 
 
 
 
 
三、C6085配置清单

C6085 配置清单
序号	名     称	型     号	制造厂或供货商	数量	备注
1	主轴轴承	NN3030K	洛阳轴承	1组
2	主轴轴承	32026	洛阳轴承
3	主轴润滑脂		进口
4	滚珠丝杠	Z 4010  X 3208	启尖	1套
5	Z丝杠轴承	30TAC62B-DDG  TBT	优特	1组
6	X丝杠轴承	25TAC62B-DDG DB	优特	1组
8	手动卡盘	320	国产	1套
9	液压卡盘	10"/12"	国产或台湾佳贺	1套	选配
11	动力刀架	立式4工位	三和	1件
13	数控系统	980TC3系统，进给轴伺服电机、11KW主轴伺服电机	GSK公司	1
14	液压单元		海特克	1套	选配
15	液压油缸		台中	1套
16	润滑单元	CNP容积式	南方泵业	1套
17	低压电器		正泰，德力西
18	防护钣金		国产	1套
19	钣链式排屑器		国产		选配

四、C6085行程及刀具干涉
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
随机技术文件
1、机床操作说明书     2、数控系统操作手册
3、数控系统维护手册     4、液压原理图
5、电气原理图、接线图、梯形图、参数设定表
6、机床参数光盘 （选择）   7、机床精度检验证书
8、液压卡盘手册             9、刀架手册
执行标准
1、GB/T16462_1996数控卧式车床精度检验；
2、JB/T4368.3_96数控卧式车床技术条件；
3、GB9061_88金属切削机床通用技术条件；
4、ZBnJ50008.1_88金属切削机床机械加工通用技术条件